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網索具拉力試驗機的工作原理是什么?

2025年08月18日 10:50:06 人氣: 231 來源: 上海傾技儀器儀表科技有限公司
  網索具拉力試驗機的工作原理是通過動力驅動系統(tǒng)對網索具施加軸向拉伸力,同時借助測量系統(tǒng)實時捕捉力值、位移等參數(shù),最終通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)加載過程的精準調控和數(shù)據(jù)記錄分析,從而完成對網索具力學性能(如破斷力、屈服強度、延伸率等)的測試。具體可分為以下幾個核心環(huán)節(jié):
 
  一、動力驅動:提供可控的拉伸載荷
 
  網索具(如鋼絲繩、鏈條、吊裝帶等)通常需要承受較大載荷,因此試驗機的動力驅動系統(tǒng)以液壓驅動為主(小量程機型可能采用伺服電機驅動),核心原理是通過液壓能或機械能轉化為拉伸力:
 
  液壓驅動系統(tǒng):由液壓泵、油缸、伺服閥等組成。液壓泵將機械能轉化為液壓油的壓力能,通過伺服閥精確控制液壓油進入油缸的流量和方向,驅動油缸內的活塞帶動移動橫梁向上或向下運動,從而對夾持在上下夾具之間的網索具施加拉伸力。加載力的大小可通過調節(jié)液壓油的壓力實現(xiàn),且能通過伺服閥實現(xiàn)加載速度的平穩(wěn)控制(如 0.5~50mm/min 的無級調速)。
 
  伺服電機驅動系統(tǒng):通過伺服電機帶動滾珠絲杠轉動,將旋轉運動轉化為移動橫梁的直線運動,實現(xiàn)對網索具的拉伸加載。適用于中小量程測試,精度更高,但驅動力相對有限。
 
  二、夾持固定:確保網索具受力穩(wěn)定
 
  網索具的形狀和材質多樣(如柔性的吊裝帶、剛性的鏈條),需通過專用夾具將其兩端牢固夾持,確保拉伸力沿軸向傳遞,避免打滑或局部應力集中影響測試結果:
 
  夾具根據(jù)網索具類型設計(如鋼絲繩用楔形夾具、鏈條用卡爪式夾具),通過機械鎖緊或摩擦力將網索具固定,保證拉伸過程中不松動、不偏移。
 
  部分設備具備對中調節(jié)功能,可微調夾具位置,使網索具的軸線與加載方向(橫梁運動方向)一致,減少附加彎矩對測試數(shù)據(jù)的干擾。
 
  三、參數(shù)測量:實時捕捉力學與變形數(shù)據(jù)
 
  在拉伸過程中,通過高精度傳感器實時采集關鍵參數(shù),為性能分析提供依據(jù):
 
  力值測量:由安裝在受力路徑上的力傳感器(如應變片式傳感器)完成。當網索具受拉時,力傳感器會產生微小形變,應變片將形變轉化為電信號,經放大和處理后得到實時力值(精度通常達 0.5 級,可捕捉破斷瞬間的峰值力)。
 
  位移 / 變形測量:通過位移傳感器(如光柵尺、編碼器)記錄移動橫梁的位移量,或直接測量網索具標距段的伸長量,用于計算延伸率(延伸率 =(斷裂后長度 - 原始長度)/ 原始長度 ×100%)。
 
  四、控制與分析:實現(xiàn)自動化測試與數(shù)據(jù)處理
 
  控制系統(tǒng)是試驗機的 “大腦”,通過工業(yè)計算機、伺服控制器等實現(xiàn)加載過程的自動化控制和數(shù)據(jù)處理:
 
  加載控制:根據(jù)預設的測試方案(如加載速度、保載時間、目標力值等),自動調節(jié)動力系統(tǒng)(液壓閥或電機),實現(xiàn) “力控制”(如按恒定力速率加載)或 “位移控制”(如按恒定速度拉伸)。
 
  數(shù)據(jù)記錄與分析:實時采集力值、位移數(shù)據(jù),自動繪制力 - 位移曲線,并識別關鍵特征點(如屈服點、最大力點、斷裂點)。測試結束后,系統(tǒng)生成包含破斷力、屈服強度、延伸率等參數(shù)的測試報告,為網索具的質量評估提供依據(jù)。
 
  五、安全保護:應對斷裂瞬間的沖擊
 
  網索具斷裂時可能產生巨大沖擊力和碎片飛濺,因此設備具備多重安全保護機制:
 
  機械限位:防止橫梁超出行程;
 
  過載保護:當力值超過量程 110% 時自動停機;
 
  防護裝置:如防護網、擋板,避免碎片傷人。
 
  綜上,網索具拉力試驗機通過 “驅動加載 - 夾持固定 - 參數(shù)測量 - 控制分析 - 安全防護” 的協(xié)同工作,實現(xiàn)對網索具力學性能的精準、安全測試,為其在起重、運輸?shù)阮I域的安全使用提供數(shù)據(jù)支撐。
 
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