在精密清洗、食品機(jī)械、航空零部件及電子組裝線中，"表面殘留油分"一旦超標(biāo)，就會(huì)直接影響后續(xù)涂裝、焊接、封裝或衛(wèi)生等級(jí)。傳統(tǒng)紅外法需要耗時(shí)的溶劑萃取和人工換算，而日本Aqua公司推出的UV-AQ油分濃度計(jì)，通過"紫外吸光+直讀式"設(shè)計(jì)，把清洗后的殘留油分檢測(cè)縮短到1min以內(nèi)，檢出下限5ppm，讓"看不見"的油膜變成"讀得出"的數(shù)字。
 

　　一、測(cè)試原理：254nm紫外吸光，油分信號(hào)"一鍵即得"
 

　　UV-AQ采用254nm UV-LED作為光源，油分中的共軛雙鍵與芳環(huán)在該波段呈現(xiàn)強(qiáng)烈吸收。儀器將萃取液(專用溶劑D-10)注入10mm石英池后，直接讀取吸光度并內(nèi)部換算為質(zhì)量濃度(mg/L)，無需外標(biāo)曲線和人工計(jì)算；LCD依次顯示空白、樣品與結(jié)果，單樣操作<60s。
 

　　二、技術(shù)亮點(diǎn)
 

　　低濃度也穩(wěn)定：高輸出紫外LED+低噪聲光電管，5-200mg/L范圍內(nèi)RSD<3%，滿足JB/T6896、MH/T6031等"≤125mg/m²"航空脫脂標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　環(huán)保溶劑：配套D-10溶劑無鹵、低氣味，閃點(diǎn)>62℃，不需通風(fēng)柜亦可室內(nèi)使用；廢液量?jī)H為紅外法的1/3，降低危廢成本。
 

　　小巧免維護(hù)：A4桌面面積、2.5kg重量，可置于產(chǎn)線旁；檢測(cè)池采用插入式結(jié)構(gòu)，30s完成換池與擦拭，無光柵與斬波器，年度維護(hù)僅需更換光源風(fēng)扇濾網(wǎng)。
 

　　數(shù)據(jù)直傳：內(nèi)置RS-232C與USB-A，可連接打印機(jī)即時(shí)出具"殘留油分報(bào)告"，亦可通過配套軟件把數(shù)據(jù)自動(dòng)錄入Excel，實(shí)現(xiàn)清洗批次的數(shù)字化追溯。
 

　　三、典型應(yīng)用
 

　　精密沖壓件：汽車變速箱閥體清洗后，在線取樣50mL，1min得到12mg/L，折算表面殘留38mg/m²，低于客戶限值50mg/m²，免去外送實(shí)驗(yàn)室2天等待。
 

　　航空氧氣系統(tǒng)：按照MH/T6031要求，典型零件表面油脂≤125mg/m²；使用UV-AQ現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，空白<2mg/L，樣品讀數(shù)28mg/L，對(duì)應(yīng)95mg/m²，一次性通過出廠檢驗(yàn)。
 

　　電子散熱器：鋁擠加工后需驗(yàn)證脫脂效果，UV-AQ給出8mg/L，與第三方紅外法偏差<5%，被客戶采納為日常內(nèi)控方法。
 

　　四、操作流程(簡(jiǎn)版)
 

　?、?0mL D-10溶劑空白歸零→②投入被測(cè)零件，手搖30s→③取上清液注入池→④屏幕直接讀出C(mg/L)→⑤自動(dòng)打印結(jié)果，全過程<1min。
 

　　五、技術(shù)規(guī)格一覽
 

　　測(cè)量范圍：5-200mg/L(可擴(kuò)展到500mg/L)
 

　　檢出限：5mg/L(3×SD)
 

　　重復(fù)性：±3%(20mg/L標(biāo)準(zhǔn)液，n=10)
 

　　光源壽命：>10,000h(連續(xù)模式)
 

　　數(shù)據(jù)輸出：RS-232C + USB-A打印 + U盤CSV
 

　　尺寸/重量：260×200×120mm，2.5kg
 

　　電源：DC12V適配器或內(nèi)置鋰電(續(xù)航6h)
 

　　結(jié)語
 

　　日本Aqua UV-AQ以"紫外直讀、免萃取、5ppm起測(cè)"的核心優(yōu)勢(shì)，把原本需要專業(yè)實(shí)驗(yàn)室的殘留油分分析搬到產(chǎn)線旁，1min完成測(cè)試，數(shù)據(jù)即刻可追溯，為機(jī)械加工、航空、電子及食品設(shè)備清洗質(zhì)量提供了高效、環(huán)保、數(shù)字化的全新解決方案